得到不同條件下花紋鋁板微觀參數與力學性能的變化規律；然后基于晶體塑性理論和多晶體材料細觀有限元分析模型，采用細觀有限元分析與拉伸實驗研究相結合的方法，研究了材料初始表面粗糙度、初始晶粒尺寸以及初始晶體學取向等參數對單向拉伸變形過程中表面粗糙度演變的影響。本文的主要研究工作如下：1對花紋鋁板板材進行不同冷變形量的軋制實驗，研究合金軋制變形組織的變化以及軋制織構的演變規律，并分析不同冷變形量對鋁板力學性能的影響。結果表明，隨著冷軋變形量的增加，板材中的立方織構發生轉化而減少，β纖維織構得到發展；軋制過程中合金的強度、硬度增加，而延伸率逐漸降低。2對冷變形6061鋁板進行不同加熱溫度和保溫時間的再結晶退火處理，研究合金再結晶組織、再結晶織構以及力學性能的變化規律。研究發現，冷變形量越大，退火組織的平均晶粒尺寸越��；退火溫度越高，形核率以及晶核生長速率越高，再結晶驅動力越大；隨著退火時間的延長，再結晶進行得越充分，生成晶粒均勻而粗大的微觀組織。退火后主要生成高強度的立方織構和旋轉立方織構，與加熱溫度和冷變形量相比，退火時間對合金織構類型及分布的影響更為顯著。此外，合金在固溶溫度以下退火后強度、硬度降低，而延伸率明顯增加。避免大量煙塵隨高溫鐵水出鐵槽污染。中通過滑軌和滑輪帶動龍門架，從而帶動合金管防塵風機、連接管和風罩一起，使的煙塵吸收效率有效。為了更清楚地說明實施例或現有中的方案，下面將對實施例或現有描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是一些實施例，對于本領域花紋鋁板普通人員來講，不付出創造性勞動性的前提下，

 還可以根據這些附圖其他附圖。中橡膠板材質為耐高溫橡膠，有效的確保波紋鋁板阻隔煙塵擴散的前提下還能實現連接管的結構；A向視圖的放大圖。附圖標記：1出鐵槽2耐火溝料層3鐵溝4放置臺5蓋板6長條孔7橡膠板8滑軌9滑輪10龍門架11防塵風機12連接管13風罩14套管�；�紋鋁板具體實施為使實施例的目的方案和優點更加清楚。下面將結合實施例中的附圖，對實施例中的方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是一部分實施例，而不是全部的實施例。高爐出鐵場平臺，包括由混凝土圍成的出鐵槽1出鐵槽1底部設置耐火溝料層2耐火溝料層2位置開設鐵溝3出鐵槽1頂端兩側各設置一個放置臺4兩個放置臺4之間設置蓋板5蓋板5中部開設長條孔6長條孔6內固定安裝兩�；�于中的實施例，本領域花紋鋁板普通人員在沒有作出創造性勞動前提下所的所有其他實施例，都屬于保護的范圍。中通過設置蓋板5有效的阻擋了高溫鐵水產生的煙塵散播到空氣中影響。防塵風機11通過連接管12連接風罩13能有效的將出鐵槽中的大量煙塵吸出，避免大量煙塵隨高溫鐵水出鐵槽1污染。中通過滑軌8和滑輪9帶動龍門架10從而帶動防塵風機連接管12和風罩13一起，使的煙塵吸收效率有效。中橡膠板7材質為耐高溫橡膠，有效的確保阻隔煙塵擴散的前提下還能實現連接管12具體而言，本實施例龍門架10上與防塵風機11對稱位置設置一個相同的防塵風機11,冷變形6061鋁板β纖維織構本文首先開展了冷軋與再結晶退火等工藝試驗。兩個防塵風機11連接同一根連接管12兩側對稱設置防塵風機11確保了龍門架10兩側的平衡，有效的性。同時吸收煙塵的效率有效的后應說明的以上實施例僅用以說明的方案，而非對其；盡管參照前述實施例對進行了詳細的說明，本領域的花紋鋁板普通人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的方案進行修改，屬于領域和生物領域，具體涉及一種納米，涉及一種鐵蛋白-金屬納米顆粒、其制備及的用途。